Продукты

  • Steel Structure Workshop

    Мастерская стальных конструкций

    Современное сборное здание из стальной конструкции Сборный склад / мастерская / ангар для самолетов / офисные строительные материалы

    Здание стальной конструкции, образованное стальной колонной, стальной балкой, распоркой, прогонами, всеми стальными конструкциями, изготовленными в мастерской и доставкой на площадку проекта, быстрой установкой, экологичным строительством и экономией рабочей силы.

  • Gypsum Powder Production Line

    Линия по производству гипсового порошка

    1. Стандарт качества гипсового порошка: в соответствии с GB / T 9776-2008.
    2. Основная технология (в качестве примера возьмем гипсовый камень Nature)
    Гипсовая порода - первое дробление - второе дробление - измельчение - кальцинирование - старение - готовые изделия (гипсовая штукатурка / порошок) - упаковка

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Линия по производству гипсовых штукатурок

    После того, как гипсовая порода загружается в систему дробления для получения породы размером 1-4 см, которая подается в мельницу для получения сырого гипсового порошка / штукатурки, она транспортируется на ковшовый элеватор в стабильный силос, после автоматического и точного измерения подается в обжиговая печь. При большом количестве тепла от печи или котла с горячим воздухом сырой гипсовый порошок превращается в обожженный гипсовый порошок. После охлаждения или выдержки готовый продукт упаковывается в разные пакеты с помощью упаковочной машины.

  • Gypsum Stucco Making Line

    Линия по производству гипсовой лепнины

    После того, как гипсовая порода загружается в систему дробления для получения породы размером 3–4 см, которая поднимается в силос перед печью, затем после измерения порода подается во вращающуюся печь для обжига. Нагревательным веществом является горячий лоток, трубопровод которого разбросан по центру и стенке печи, а во время вращения печи гипсовая порода может быть нагрета равномерно для обжига. Обожженные породы загружаются в силосы для старения, а затем транспортируются в мельницу для измельчения в порошок. Затем гипсовый порошок подается в бункер для продуктов, который упаковывается в разные мешки с помощью упаковочной машины.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Гипсовая штукатурка Paris Making Line

    Гипсовая порода размером 1–4 см поднимается ковшовым элеватором в силосы для гипсовой породы, затем подается на мельницы для получения сырого гипсового порошка / штукатурки, затем транспортируется на ковшовый элеватор в стабильный силос после точного измерения с помощью ленточных весов. система с управлением PLC, затем она подается в печь для обжига. При большом количестве тепла от печи или котла с горячим воздухом сырой гипсовый порошок превращается в обожженный гипсовый порошок в печи. После охлаждения или выдержки готовый продукт упаковывается в разные пакеты с помощью упаковочной машины.

  • Gypsum Block Production Line

    Линия по производству гипсовых блоков

    Гипсовый порошок сначала с помощью ковшового элеватора отправляется в бункер, затем в бункер-дозатор; после точного измерения порошок подается в смеситель. Сырье и вода хорошо перемешиваются с суспензией и заливаются в формовочную машину. Затем гидростанция приводит в действие гидроподъемную систему для извлечения гипсовых блоков из формы. В то же время, пространственный зажим зажимает, поднимает и транспортирует блоки на сушильную площадку. Вся система контролируется ПЛК.

  • Gypsum Block Machine

    Машина для производства гипсовых блоков

    Прокаленный порошок натурального гипса сначала направляется в бункер для порошка, бункер с устройством для выравнивания и т. Д. Затем порошок поступает в бункер для взвешивания, после измерения на электронных весах материалы поступают в смеситель через пневмоклапан. Вода поступает в смеситель через водомер. Другие добавки могут быть добавлены в смеситель в соответствии с фактическими требованиями.

  • Gypsum Board Production Line

    Линия по производству гипсокартона

    Основным материалом для производства таких гипсовых плит является в основном гипсовый порошок (порошок кальцинированного гипса) с содержанием CaSO4 · 1 / 2H2O более 75%. Гипсовый порошок, вода и различные добавки автоматически и по отдельности измеряются и подаются в смеситель с помощью системы непрерывной автоматической транспортировки.

  • Gypsum Board Line

    Линия по производству гипсокартона

    После того, как картон выходит из сушилки, проходит через систему поперечной транспортировки 2 #, некачественные доски (около 3-5%) будут отправлены в систему 3-го поперечного конвейера для штабелирования и использования для изготовления подкладки или другого использования; а квалифицированные доски поступают в автоматическую систему распиловки.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Линия по производству гипсокартона

    После формования доски автоматически разрезаются на необходимую длину с помощью сервоуправляемого ножа с ПЛК. Этот нож можно легко обрезать до различной длины, заданной в системе ПЛК. После резки влажные гипсовые плиты обнаруживаются и быстро перемещаются ускоряющим конвейером в зону поперечного ленточного конвейера 1 #, макулатурные плиты уходят с бегущей линии ……

  • Gypsum Board Making Line

    Линия по производству гипсокартона

    Большим преимуществом является автоматическая система сушки с контроллером PLC, которая является наиболее важным звеном в линии по производству гипсокартона, а также ключевым звеном для обеспечения качества готовых плит.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Линия по производству гипсокартона с бумажным покрытием

    Система выхода сушилки линии гипсокартона состоит из высококачественных роликов, системы защитных сеток, подвижных стоек и двигателей первой марки, а также полного набора системы ПЛК и т. Д.

123 Далее> >> Страница 1/3